诺德工业齿轮箱：赋能机械传动新效能

在机械传动领域，工业齿轮箱的重要性不言而喻，它广泛应用于多个领域，承担着传递扭矩和减速的关键作用，保障着机械系统的稳定运行，犹如动力源与执行机构之间的关键纽带。

诺德工业齿轮箱包括直交轴工业齿轮箱或平行轴工业齿轮箱，而新成员MAXXDRIVE® XD 加长中心距齿轮箱在起重应用中性能稳定，历经市场考验，赢得了广泛认可。这款新产品在保留原有优势的基础上，通过巧妙增加中心距，进一步拓展了用户的安装选择范围，使空间布局更为灵活多变，为工业传动带来了新的解决方案。

多功能性

MAXXDRIVE® XD工业齿轮箱凭借其性能，能够广泛应用于各类重工业场景，无论是起升驱动、行走驱动，还是横移驱动以及旋臂起重机驱动等，均能精准适配，满足不同工况下的复杂需求。

设计特点

坚固可靠的UNICASE箱体：采用高强度刚性一体式UNICASE箱体(铸铁)构造，具备出色的承载能力。箱体经过FEA优化处理，能够有效应对径向载荷，尤其是向下的力，确保在严苛工作条件下的稳定性和耐用性。

国际标准规范设计：所有组件的设计与计算均严格遵循国际标准，从设计源头保障产品的高质量与高可靠性。在整个传动比范围内，可稳定输出额定扭矩，为设备的连续稳定运行提供坚实动力支持。

产品优势

中心距优势：相较于XC系列，中心距增加了35%，并创新采用电机和卷筒呈U形布置在齿轮箱同一侧的设计，显著减少了空间占用，为设备布局提供了更大的灵活性和便利性。

轻量化降本增效：该系列工业齿轮箱可作为大中心距齿轮箱的高效替代方案，成功将驱动重量降低了多达60%(与原XC系列产品相比)。在减轻设备负担的同时，有效降低了起重机的设计成本，减少了惯量，进而降低了运行过程中的能耗，还节省了钢结构起重小车的材料成本，实现了经济效益与运行效率的双重提升。

严苛选材保障品质：选材过程严格遵循FEM/DIN EN 13001标准，确保了减速机在长时间高强度作业下的耐用性和可靠性。这大大减少了因频繁更换设备而带来的时间和成本损耗，提高了设备的整体使用效率。

标准化与定制化兼得：MAXXDRIVE® XD 工业减速机可提供三级和四级同轴斜齿轮减速机两种型式，3级和4级减速共用相同的箱体和中心距，实现了起重设计的标准化和版本精简，方便了企业进行批量采购和维护管理。同时，根据客户需求定制驱动解决方案，并且交货周期短，快速响应客户个性化需求，抢占市场先机。

长效运维：MAXXDRIVE® XD 加长中心距工业齿轮箱拥有较长的使用寿命和较低的维护成本，这使得企业能够在设备的全生命周期内投入更少的精力和资金用于设备维护，从而能够更加专注于自身核心业务的发展。